【国内市场】窑炉：3.85米宽体窑大量展示节能减排与自动化智能化不可逆转

    窑炉：3.85米宽体窑大量展示节能减排与自动化智能化不可逆转

一直以来宽体窑以其节能、节地效果良好而受到建陶生产企业广泛认可，目前在国内市场，3.2米左右内宽的宽体窑已经成为了窑炉制造企业窑炉设备销售的绝对主体。

继2012年萨克米首次在广州工业展展出内宽为3.85米的宽体窑之后，本届展会上，以科达、德力泰、中窑、萨克米、西蒂贝恩特为代表的国内外建陶窑炉制造巨头纷纷展出了技术程度更高的该类型窑炉，可同时容纳4片800×800mm、5片600×600mm、11片300×600mm规格的产品烧成。

据了解，科达公司的3.85米宽体窑在800×800mm规格抛光砖的烧成上，天然气能耗低至420kcal/kg以下，横断面温差控制在3度以下。而西蒂贝恩特则声称其3.85米宽体窑在800×800mm规格抛光砖的烧成上，天然气能耗可以低至390kcal/kg，并且该窑炉已在意大利、西班牙等国的建陶企业成功运用。

据科达展位负责人介绍，虽然3.2米左右的宽体窑技术已经相当成熟，但3.85米宽体窑与前者相比，在技术上进行了很大的改进与提升。由于窑炉内宽更大，窑内温差控制难度也更大，这就需要对喷枪进行升级，升级后的喷枪提升了燃烧效率，使窑内温度分布更加均匀，降低了窑内的温差。提升了风机的功率，加大了风量与热量的传送，降低了窑内的温差。在走砖的稳定性上，该类型窑炉对传动系统进行了升级，加大了传动的轴与夹套、提升了传动的动力，使传动稳定性更高，棍棒上所承载的瓷砖在经过长距离输送后直线传输性更高。一般而言，长条轧件（型、棒、管材）长度越长，弯曲度越大，对棍棒而言亦是如此，宽体窑越宽，棍棒越长，这将直接影响窑内瓷砖的平整度与稳定性，而3.85米宽体窑的棍棒直径则由65mm提升到了70mm，提升了棍棒的强度与硬度，降低了变形度，使瓷砖输送更加稳定。

据展出此种窑炉的企业表示，该类型窑炉在技术上已经不存在任何问题，完全可以保证陶企的正常生产。

在对展会推出3.85米宽体窑的企业采访中，各窑炉公司负责人纷纷表示，在目前的技术条件与材料条件下，宽体窑3.85米的内宽几乎已经达到了极限，窑炉内宽继续加宽，风机、棍棒、烧嘴等大量的原材料都需要更换，而目前即使是国内外最顶级的技术条件也是难以支撑这些零配件继续升级的。

“温差问题是否解决，走砖是否会出现不整齐等问题都是陶瓷企业对3.85米内宽宽体窑的顾虑所在。”科达公司展位负责人表示。目前，在国内市场，3.85米宽体窑还没有正式项目投产，陶企不愿意承担第一个引进此种设备的风险是该窑炉还没有正式在国内投产的重要原因，加之3.2米左右内宽的宽体窑已经获得了行业的普遍认可，对于3.85米的宽体窑大部分陶企则都处于观望状态，相信随着技术的不断进步与国内外各窑炉巨头企业的不断推动，该类型窑炉会成为最受欢迎的宽体窑之一。

有行业人士指出，3.85米内宽的宽体窑推广的关键在于在国内市场树立样板工程，让更多的建陶生产企业能够实实在在感受到该类型窑炉高节能、高效率、高成品率的益处，同时强化对客户的售后服务，让客户安心地使用该设备。

对于宽体窑未来提升的方向，德力泰负责人认为，3.85米内宽的宽体窑将会是未来宽体窑内宽的极限，未来宽体窑继续提升的方向一定是节能减排、自动化、智能化、信息化，这不仅需要技术的进步，更需要工艺的改进与原材料供应的提升，是一个系统化的工程。

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